LA FABRICATION DE BUSES EN NEXT.BETON

Le système de canalisation le plus respectueux du climat

UTILISATION DE GÉOPOLYMÈRES RESPECTUEUX DE L'ENVIRONNEMENT

Les géopolymères sont des liants inorganiques qui, en raison de leurs propriétés matérielles, sont de parfaits matériaux de construction pour la fabrication du béton. Le préfixe « géo » souligne leur proximité avec les matériaux naturels et géologiques. Les liants géopolymères contiennent des substances hydrauliques et pouzzolaniques latentes, comme le laitier granulé, et contrairement au ciment, ils ne réagissent pas avec l’eau, mais nécessitent des activateurs alcalins. Le grand avantage de next.beton est que ce liant est fabriqué à partir de l’activation chimique de sous-produits industriels tels que le laitier de haut fourneau et les cendres volantes.

De ce fait, les systèmes de canalisations en next.beton sont particulièrement durables. En effet, le recyclage des déchets industriels permet de préserver les matières premières primaires et, en renonçant au ciment, de réduire considérablement l’empreinte carbone.

LE BÉTON GÉOPOLYMÈRE PERMET DES ÉCONOMIES MASSIVES DE CO2

Un avantage clé du béton géopolymère est son énorme potentiel d’économie de CO2.
Le ciment contribue de manière significative à l’empreinte carbone du béton. Cela s’explique par la perte élevée d’énergie ainsi que par le dégagement de CO2 lors de la fabrication du ciment. Le bilan CO2 de next.beton est, quant à lui, complètement différent. Lors de la fabrication du liant, la perte d’énergie se limite au traitement et à la valorisation des sous-produits industriels (cendres volantes et laitier granulé). En conséquence, les émissions de CO2 peuvent être réduites de 70 % au maximum par rapport au béton conventionnel. Cela signifie une économie de 250 kg de CO2 pour chaque mètre cube de buse en next.beton coulé.

NEXT.BETON – LE MATÉRIAU DE CANALISATION RÉSISTANT

Les systèmes de canalisations en next-beton impressionnent non seulement par leur empreinte carbone extrêmement faible, mais aussi par leurs avantages techniques. Ainsi, les buses en next.beton sont résistantes aux sulfates et hautement résistantes aux agressions chimiques car elles ne contiennent pas de calcaire qui pourrait se dissoudre au contact d’acides ou d’autres substances agressives. En outre, next.beton est extrêmement résistant à la chaleur et au feu.

APERÇU DES AVANTAGES DU PRODUIT

RESPECT DE L'ENVIRONNEMENT

Des économies massives de CO2

L'utilisation d'un liant sans ciment permet de réduire de près de 70% les émissions de CO2 lors de la fabrication de next.beton.

FORMULATION INNOVANTE

Composition sans ciment

Lors de la production de next.beton, le ciment, très gourmand en énergie, est remplacé par du liant géopolymère, sans aucune perte technique ou qualitative.

DE CLASSE D´EXPOSITION XA3

Haute résistance aux acides et aux sulfates

En raison de sa composition sans chaux, next.beton peut être utilisé pour des applications XA3 sans additifs, revêtements ou encastrements coûteux.

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