FORTES ÉCONOMIES DE CO₂ GRÂCE À NEXT.BETON

La buse en béton respectueux du climat

NEXT.BETON – LE PREMIER CHOIX POUR LA CONSTRUCTION DURABLE DE CANALISATIONS

next.beton est synonyme de systèmes d’évacuation des eaux usées « Made in Germany », dont la fabrication se passe entièrement de ciment. Le ciment contribue massivement à l’empreinte carbone du béton. Les raisons en sont le fort apport énergétique lors du broyage et de la combustion des matières premières nécessaires à la fabrication du ciment ainsi que le dégagement de CO2 du calcaire utilisé. En revanche, l’apport énergétique lors de la fabrication du liant next.beton se limite au traitement et à la valorisation des déchets industriels utilisés (cendres volantes et laitier granulé). De cette manière, les émissions de CO2 rejetées lors de la production des matières premières géopolymères sont réduites de près de 70%. 

COMPARAISON DE L’EMPREINTE EN ÉQUIVALENT CO2 DU BÉTON ET DE NEXT.BETON

Lors de la comparaison de l’empreinte en équivalent CO2, seul l’approvisionnement en matériaux pour les éléments de construction des canalisations en next.beton est pris en compte car les autres phases de fabrication dans la centrale à béton ne diffèrent pas de celles de la production conventionnelle. La valeur de référence d’un C45/55 – c’est-à-dire la même classe de résistance à la compression que pour next.beton – est choisie comme valeur de comparaison.

CALCUL DE L’EMPREINTE EN ÉQUIVALENT CO2

Le calcul est effectué pour un mètre courant de buse en béton DN 500 (avec environ 0,15 m³ par mètre courant). Outre les composants de next.beton, les joints sont également pris en compte.

QUE SIGNIFIE ÉQUIVALENT CO2 (CO2e)?

Outre le dioxyde de carbone (CO2), il existe d’autres gaz à effet de serre, comme le méthane ou l’oxyde nitreux, qui contribuent également à l’effet de serre. Afin de pouvoir comparer l’effet des différents gaz à effet de serre, le soi-disant « potentiel de réchauffement global » (Global Warming Potential) a été défini. Cet indice exprime l’effet de réchauffement d’une quantité donnée d’un gaz à effet de serre sur une période de temps spécifiée (généralement 100 ans) par rapport à celui du CO2.

Plus résistant et plus respectueux de l’environnement : avec next.beton, nous tournons une nouvelle page dans la fabrication des canalisations – et ce, quel que soit le matériau utilisé. Notre objectif n’était pas de compenser, mais de réduire. Pas seulement de manière marginale, mais massive. Nous y sommes parvenus, grâce à next.beton, de loin le système de canalisations le plus respectueux du climat dans son domaine d’application.

Gert Waltermann (BERDING BETON GmbH)
Thilo Finger (Finger Baustoffe GmbH)
Günter Röser (Karl Röser & Sohn GmbH)

APERÇU DES AVANTAGES DU PRODUIT

RESPECT DE L'ENVIRONNEMENT

Des économies massives de CO2

L'utilisation d'un liant sans ciment permet de réduire de près de 70% les émissions de CO2 lors de la fabrication de next.beton.

FORMULATION INNOVANTE

Composition sans ciment

Lors de la production de next.beton, le ciment, très gourmand en énergie, est remplacé par du liant géopolymère, sans aucune perte technique ou qualitative.

DE CLASSE D´EXPOSITION XA3

Haute résistance aux acides et aux sulfates

En raison de sa composition sans chaux, next.beton peut être utilisé pour des applications XA3 sans additifs, revêtements ou encastrements coûteux.

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